泰安余热锅炉 **热载体炉 机械制作

燃气熔盐炉根据燃烧器的布置形式分为立式**烧式，立式底烧式，根据盘管固定形式分为：上部吊顶式，下部支撑式，
燃气熔盐炉的内、外圈炉管采用支承形式向上膨胀，支承采用0Cr18Ni9， 可承受870℃加热。

燃气熔盐炉的燃烧器采用底燃向上布置，炉**设置锥形盘管，既保证了炉**不坍塌，又增加了受热面积。同时炉**保温层采用国际的陶瓷纤维模块，表面喷涂耐高温、耐冲刷涂料，厚度要比常规的炉**保温层更厚，保温层厚度为300mm。具有耐高温，抗热膨胀能力强、抗热振荡能力强、使用寿命长等优点。

燃气熔盐炉采用立式底烧式支撑结构比立式**烧式支撑结构要好，①便于燃烧器的维护操作，②便于炉管内的熔盐可以靠自重排空至熔盐槽。③低烧式燃气熔盐炉比**烧式燃气熔盐炉寿命长。

根据热力计算结果，本炉采用2层炉管 (12Cr1MoV GB5310)，其中内圈为2导程，外圈为1导程，2层炉管采用并联型式，以保证用户对炉内压降的要求，同时炉管、对流炉管流速分别为2.15m/s、1.40m/s。(120m3/ h下)
燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的产品特点 ：燃油燃气熔盐加热炉产品特点1.jpg1、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，可作为500℃以下高温热源。
2、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的供热温度稳定，能精确地进行负荷-温度调整，在可调负荷段内能稳定运行并具有自动运行控制和安全监测装置。
3、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉，闭路循环供热，热利用效率高，节能效果显著。
4、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的熔盐常温为固体，启动前必须预热，停车时系统中的熔盐须全部回流到贮槽中。所以，启动和停车较复杂。
5、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉用的导热介质是由（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。工作温度可达580℃的高温。
6、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的技术参数：工作温度：150～580℃
7、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的工作介质：熔盐
8、 燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的工作压力：常压
9、  燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的设计压力：1MPa
10、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的供热能力：360～14000kW(30～2000万大卡/时）
11、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉使用的燃料;天然气、煤气、城市生活用气、沼气、
燃油燃气熔盐加热炉产品特点2.jpg12、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
13、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据燃烧器的布置形式可分为:立式**燃式、立式底燃式;
14、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据盘管固定形式可分为:上部吊挂式、下部支撑式;
15、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉根据盘管层数及烟气流程可分为:两层三回程、三层四回程等
16、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的筒体主材： 12Cr1MoVR， 管材：12Cr1MoVG，GB5310
17、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的盘管主材采用 12Cr1MoV钢管，制作时为紧密排列。
18、燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的炉管对接采用氩弧焊，施焊前对坡口检查并预热，焊后做退火处理消除焊接和加工引起的应力。
19燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的焊后进行探伤检查，探伤比例：盘管，集管。射线探伤按NB/T47013标准进行，二级以上合格。
燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉烟尘排放应符合GB13271-2012的规定，噪音、污染物排放应符合环保要求，
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